齒輪(lun)箱是工業動力傳遞的重要部件，也是磨損(sun)失效故(gu)障發生率較高的機械設備，齒(chi)輪(lun)箱(xiang)(xiang)(xiang)油的(de)潔(jie)凈程度極大影響齒(chi)輪(lun)箱(xiang)(xiang)(xiang)的(de)工作，尤其是風(feng)(feng)(feng)電場的(de)增速(su)齒(chi)輪(lun)箱(xiang)(xiang)(xiang)。增速(su)齒(chi)輪(lun)箱(xiang)(xiang)(xiang)處(chu)于風(feng)(feng)(feng)塔的(de)頂端，工作環境一般在(zai)多風(feng)(feng)(feng)沙的(de)曠野，當空氣中的砂礫粉塵通過破損處進入齒輪(lun)箱(xiang)后(hou)，能(neng)造成齒面劃傷(shang)與疲勞，影(ying)響設備的可靠性和工作壽命(ming)。

    一、案例背景

某風力發電機(ji)組(zu)從2013年7月開始對(dui)齒(chi)輪箱潤(run)滑油進行持續檢測，2016年前齒(chi)輪油各(ge)項指標均正(zheng)常(chang)，2017年該機(ji)組(zu)齒(chi)輪油外(wai)觀呈(cheng)現(xian)深褐色不透明，機(ji)組(zu)頻繁油溫過高報警。更換濾芯(xin)后改善(shan)效(xiao)果不明顯，使用內窺鏡(jing)檢查后，發現齒面存在點蝕及劃傷。

    二、檢測手段：磨損顆粒分析

通(tong)過檢測(ce)齒輪箱油所含磨損顆(ke)粒類型及數量級(ji)，可(ke)以了(le)解設備的(de)磨損情況、油液的(de)污(wu)染情況，減少甚至避免因油液污(wu)染造成的(de)設備失效。

    三、斯(si)派超LaserNet220顆粒度(du)分析(xi)儀具有(you)如下(xia)特點：

·靈敏度高

一般分析(xi)顆粒度(du)誤(wu)差為2數量(liang)級，此儀器可達到0.5數量(liang)級以(yi)內。試樣消(xiao)耗少：利用10克(ke)左右樣品便可完成顆粒度(du)全(quan)分析(xi)。

·分(fen)析時(shi)間(jian)短(duan)

單個樣品分析時(shi)間為1min以內。

·檢測內容(rong)全面

除清潔度(du)外，還可提供切削磨(mo)損、接觸磨(mo)損、疲勞磨(mo)損、非金屬、纖維、水珠、氣泡和纖維等信息。

    四、顆粒度分析(xi)結果

取風機齒(chi)輪箱油樣送至(zhi)檢測中心，對顆(ke)(ke)粒(li)度(du)等指標(biao)(biao)進(jin)行檢(jian)測，檢(jian)測結(jie)果(guo)顯示(shi)，污(wu)染度(du)達(da)到24/22/19（ISO 1999),NAS1638 達(da)到12級，遠(yuan)超美國AGMA 6006標(biao)(biao)準要求-/17/14，并且存在大(da)量疲(pi)勞磨(mo)(mo)損（每(mei)毫升(sheng)有2166.6個疲(pi)勞磨(mo)(mo)損顆(ke)(ke)粒(li)，最大(da)的疲(pi)勞磨(mo)(mo)損顆(ke)(ke)粒(li)為74.3微米）和切(qie)削磨(mo)(mo)損顆(ke)(ke)粒(li)（每(mei)毫升(sheng)有67.7個切(qie)削磨(mo)(mo)損顆(ke)(ke)粒(li)，最大(da)的切(qie)削磨(mo)(mo)損顆(ke)(ke)粒(li)為257.3微米），與齒面(mian)點蝕及劃傷的結(jie)果(guo)一致(zhi)。

    五、改進建議

    建議(yi)客戶更換油品或采用線(xian)下過濾方(fang)式。更改后，運(yun)行3個月(yue)，現場運(yun)維人(ren)員確(que)認風機運(yun)行狀況良好。

    六、分析結論

    顆粒(li)度分析儀可以定(ding)性、定(ding)量的檢測油(you)品中的磨損顆粒(li)含量其(qi)(qi)(qi)類型(xing)，本文通過(guo)其(qi)(qi)(qi)在風(feng)電機組齒輪(lun)油(you)檢測中的代表性應用案例，驗證了其(qi)(qi)(qi)在提前預警(jing)機組齒輪(lun)箱的磨損、油(you)品的劣化、油(you)品污染(ran)等方面的作(zuo)用，可對風(feng)機的保養提供一定(ding)的依據，降低(di)設備故障(zhang)的風(feng)險。